重慶精密鈑金加工：

一．主要加工原材料有SPCC,SUS316,SUS304,SUS201,鋁5052，1060.1010.鍍鋅板SGCC,電解板SECC。

1.SECC冷板：平整度好，韌性好，容易加工，成本適中，折彎，焊接，可塑性強。表面可以電鍍，可以噴塑，發(fā)黑，電脈，可以噴油漆表面處理。缺點：產品表面必須要表面處理，防銹能力一較弱。產品鋼性不足。

2.SUS316不銹鋼：產品防銹能力非常強，可以直接用于產品外觀，產品表面處理方式有，拉絲，鏡面，本色，噴塑。缺點：產品材料價格較高，表面噴塑處理附著力較差，壓鉚時需加焊，不容易壓緊。

3.SUS304不銹鋼：產品防銹能力好，可以直接用于產品外觀，折彎，成型，焊接可塑性強。表面處理有拉絲，鏡面，本色，噴塑。缺點：產品材料價格較高，表面噴塑處理附著力較差，壓鉚時需加焊，不容易壓緊。

4.SUS201不銹鋼，產品防銹能力一般。產品價格適中。可以直接用于產品外觀，折彎，成型，焊接可塑性強。表面處理有拉絲，鏡面，本色，噴塑。缺點：表面噴塑處理附著力較差，壓鉚時需加焊，不容易壓緊。

5.鋁5052，鈑金產品中有很大部份是用這個型號，可塑性強，價格比較高.產品用于焊接，折彎。折彎死邊時，加工容易出現(xiàn)裂紋。產品焊接公差要適當放大，焊接熱冷收縮現(xiàn)象嚴重。產品主要表面處理有，噴砂陽極，本色陽極，陽極黑色。產品不適合鋁板功牙，容易滑牙的風險很大，噴塑等處理方式。

6.鋁1060，1010.這個型號的鋁材接近于純鋁。材料比較軟，不易于功牙，容易發(fā)牙。

7.鍍鋅板，產品原材料來料時表面有鍍鋅層，有一定的防銹能力，產品價格比冷板加工再鍍鋅成本要低。但鍍鋅板焊接性能不好。焊接后起黑點，炸裂，可焊接能力弱。表面可直接用原本色，也可以做噴塑噴漆加工。

8電解板，電解板是表面有防銹層的一種，比鍍鋅板的成本要高，焊接比鍍鋅板要容易加工一些。表面可以噴塑，噴漆處理。

9.板材的原料尺寸基本上是1250*2500規(guī)格。特殊情況可定制1500*3000大規(guī)格。需要特殊定制加工,板材質厚度在負0.1MM以內算正常板材厚度。

其余還有個別材質，如錳鋼，SUS301這類鋼性材料不適合以我們目前的熱加工（激光切割下料，焊接）這種下料方式生產，高溫會導致產品的鋼性，硬度發(fā)生變化。

二．下料 ;下料方式主要有兩種，一種激光下料，一種數(shù)控沖床下料

1. 激光下料，激光下料是用激光切割機下料，針對不同的板厚和材質，先擇不同的氣體加工可以加工厚度范圍在（0.5-15MM)厚度的鐵板；不銹鋼加工厚度范圍在（0.5-12MM）這個厚度.加工的幅面在1250*2500MM為主要加工尺寸.最大加工板材質范圍在1500*3000這個外形范圍。

1.2下料孔的公差，0.5—3MM厚度材料孔公差在負0.1左右。5-10MM厚度板材的孔公差在負0.2左右。材料越厚公差越大。鋁板和薄板，厚板，這些材料的厚度的公差相對會大。

1.3 產品下料所開孔的大小不能低于的厚度。激光下料孔的尺寸過于密集會導致產品的平面度下降。開孔越多，下料成本越高。

1.4激光下料的優(yōu)缺點，激光下料是以熱切割的方式下料，產品的成本比數(shù)沖要高，不用磨具，適用的范圍較廣。但激光不能沖型和磨具化加工。

2.0數(shù)沖下料，數(shù)控沖床下料，主要是依靠小型磨具拼刀下料完成，產品的加工厚度0.5—2.5的厚度之間，太厚磨具機臺損傷。加工成本低，效率高。產品加工有輕微毛刺，需要開磨具，加工材料厚度范圍較小；相對密集型沖孔效率高，變形小。